UDK481

అవసరం

మీ కస్టమర్‌లకు స్థిరమైన అధిక నాణ్యత కలిగిన బాటిళ్లను డెలివరీ చేయడానికి హామీ ఇవ్వడానికి, ఇది ముఖ్యం ప్రక్రియ మార్పులను వెంటనే గుర్తించండి. అలా చేయడం ద్వారా, వృధాగా పోయే అధిక సంఖ్యలో బాటిళ్లను ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత మాత్రమే సమస్య ఉందని కనుగొనడం కంటే, సమస్యను పరిష్కరించడానికి మీరు తక్షణ చర్య తీసుకోవచ్చు.

బ్లో మోల్డింగ్‌లో పూర్తి నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియ యొక్క ఒక అంశం టాప్ లోడ్ పరీక్షను చేయడం.

కానీ ఏమిటి టాప్ లోడ్ పరీక్ష?
సీసాల క్రష్ రెసిస్టెన్స్‌ని పరీక్షించడానికి ఇది కుదింపు పరీక్ష. బాటిల్ ప్రక్రియ, రవాణా మరియు నిల్వలో బాటిల్ పనితీరును నిర్ణయించడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన పరామితి.

టాప్ లోడ్ టెస్టింగ్‌తో పాటు, బాటిల్ ఎత్తును కొలవడం మరియు లీక్ టెస్టింగ్ కూడా టాప్-టైర్ నాణ్యత నియంత్రణలో ముఖ్యమైన అంశాలు.
అందువల్ల, డెల్టా ఇంజనీరింగ్ కొత్తదాన్ని అభివృద్ధి చేసింది, నాణ్యత నియంత్రణ యొక్క విప్లవాత్మక మార్గం ఈ పరీక్షలన్నింటిని కలపడం ద్వారా, ప్రక్రియ మార్పుల యొక్క ఫ్లై గుర్తింపును అనుమతిస్తుంది.
 

సాంకేతికత

దానికి ధన్యవాదాలు 'ఆల్-ఇన్-వన్' టెక్నాలజీకి పేటెంట్ చేయబడింది, ఒక టెస్ట్ హెడ్ చేయవచ్చు ఒకే సమయంలో 4 రకాల ఇన్-లైన్ పరీక్షలు:

1. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఇన్-లైన్ టాప్ లోడ్ తనిఖీ: బలహీనమైన గోడలు లేదా చెడు పదార్థాల పంపిణీని గుర్తించడం
2. బాటిల్ ఎత్తు కొలిచే: బాటిల్ ఎత్తును పర్యవేక్షించడానికి
3. ఒత్తిడి క్షయం లీక్ పరీక్ష (ఐచ్ఛికం): మధ్యస్థ పరిమాణం నుండి పెద్ద లీక్‌లను గుర్తించడానికి
4. అధిక వోల్టేజ్ లీక్ పరీక్ష (ఐచ్ఛికం): పీడన క్షయం ద్వారా గుర్తించలేని గేట్ ప్రాంతంలో చాలా చిన్న లీక్‌లను (మైక్రోక్రాక్‌లు) గుర్తించడం లేదా HDPE/PPపై సన్నని ప్రాంతాలను గుర్తించడం. ఇన్సులేషన్ కొలతకు ధన్యవాదాలు, డిటెక్షన్ పరిధిలో ఎంత చిన్నదైనప్పటికీ, ఈ సాంకేతికత ఏదైనా పగుళ్లను గుర్తించగలదు.

 
UDK481 1 టెస్ట్ హెడ్‌ని కలిగి ఉంది, అయితే టాప్ లోడ్ టెస్టర్ 2, 3 లేదా 4 టెస్ట్ హెడ్‌లతో కూడా అందుబాటులో ఉంది.