స్ప్రే పూత ప్లాస్టిక్ సీసాలు లేదా ప్రిఫార్మ్స్ చేసినప్పుడు పొగ వెలికితీత యొక్క ప్రాముఖ్యత

by / శుక్రవారం, 22 జూలై 2016 / ప్రచురింపబడి పూత
DSC100 బాటిల్ స్ప్రే పూత

స్ప్రే పూత

స్ప్రే కోటింగ్ అనేది చికిత్స చేయబడిన సీసాల యొక్క స్లైడింగ్ మరియు ప్రకాశం లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి బాటిల్ యొక్క ఉపరితలం కోట్ చేయడానికి ఉపయోగించే సాంకేతికత. సీసాలు లేదా ప్రిఫార్మ్‌ల లోపల సంకలితాలతో పోల్చితే ఇది చాలా ప్రభావవంతమైన పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది పదార్థ లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు.
తరచుగా, సంకలనాలు పదార్థ స్పష్టతపై ప్రభావం చూపుతాయి - కొంచెం క్లౌడీని పొందడం - లేదా అధ్వాన్నంగా, అవరోధం, ఒత్తిడి పగుళ్లు మొదలైన పదార్థ లక్షణాలపై…

ఉన్న సాంకేతికతలు

బాటిల్ స్ప్రే పూత

ప్రాథమికంగా ఈ ప్రక్రియ యొక్క మూలాన్ని USA లో చూడవచ్చు, ఇక్కడ దీనిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తి యొక్క స్ప్రేయింగ్ చాలా క్రూరమైనది, చాలా ఓవర్‌స్ప్రేతో ప్రాథమికంగా ఇన్ / అవుట్‌ఫీడ్ కన్వేయర్‌లో పడిపోతుంది.
దీని ఫలితంగా కన్వేయర్లు కలుషితం అవుతున్నాయి మరియు ఆయిల్ ట్రాక్‌ను కన్వేయర్ కింద అనుసరించవచ్చు. ఉపయోగించిన ఉత్పత్తిని బట్టి, లైన్ నడుస్తున్నప్పుడు అది ఎండిపోతుంది మరియు కొంతకాలం తర్వాత కన్వేయర్లను ప్రారంభించకుండా నిరోధిస్తుంది. వారు మళ్లీ వెళ్లడానికి మానవీయంగా 'సహాయం' చేయాలి. ఉత్పత్తి మోతాదులో ఈ వ్యవస్థలతో సమస్యలు, చాలా ఎక్కువ ఉత్పత్తిని సీసాలపై పిచికారీ చేస్తారు, దీని ఫలితంగా లేబుల్ సంశ్లేషణ మరియు ముద్రణ సమస్యలు-అంతిమ కస్టమర్.
పై ఫలితంగా, ఈ వ్యవస్థలు కొంతకాలం తర్వాత చాలా దాచిన నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి.

స్ప్రే పూతను ప్రిఫార్మ్ చేయండి

బాటిల్ స్ప్రే పూత మాదిరిగానే, ప్రీఫార్మ్‌లను చల్లడం కోసం మార్కెట్లో వివిధ స్ప్రేయింగ్ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి. అవి ప్రాథమికంగా ఒకే వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ప్రిఫార్మ్ బిన్‌పై చల్లడం, ఎందుకంటే ఉత్పత్తి సమయంలో ప్రీఫార్మ్‌లు దానిలోకి వస్తాయి.
ఇక్కడ డౌన్ సైడ్ అనేది ప్రీఫార్మ్‌లపై అనియంత్రిత ఉత్పత్తి మరియు ప్రీఫార్మ్‌ల లోపల పిచికారీ చేసే ప్రమాదం. ఉపయోగించిన ఉత్పత్తిని బట్టి, అచ్చులో ధూళి / ఉత్పత్తిని పెంచడానికి తరచుగా దారితీస్తుంది మరియు అవసరమైన పనికిరాని సమయంతో పాటు సాధారణ అచ్చు శుభ్రపరచడం యొక్క బాధ్యత వస్తుంది.

ఆరోగ్యం & భద్రత ప్రమాదాలు

రక్షిత కంటెంట్, దయచేసి లాగిన్ అవ్వండి

దయచేసి లాగిన్ / నమోదు ఈ కంటెంట్‌ను చూడటానికి
టాప్

మీ వివరాలు మర్చిపోయారా?